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无尘净化车间中的废气处理步骤：无尘车间即洁净厂房，又叫洁净室，洁净室一般包括工业洁净室和生物洁净室，工业洁净室，特别是电子工业洁净室排放的废主要成份有：一般废气、热废气、有机废气、酸碱废气、含磷等特殊废气、含粉尘的废气等，不同行业、不同产品、其排放的废气的成份不同，但一定处理达到国家排放标准后方能排到室外。一般生活用房、值班室、卫生间排出的一般废气可直接排到室外。

排放的有机废气超标时必须经过有机废气处理设备处理达标后再排放有机废气，处理方法有活性炭吸附法、液体吸收法等。如含酸碱废气在生产工艺中排放的较多，都是经过淋液湿式洗气吸收塔进行中和处理达标排放。排放的热废气一般情况下可直接排放，如果温度较高必须采取隔热措施以免伤人。含尘废气必须经过适当的除尘装置除尘后再排至大气中。含磷等特殊废气首先防止在排气系统中产生化学反应并通过的废气处理设备处理后达标排放。一般处理方法有稀释法、吸收法、吸附法、催化燃烧法等等。

洁净车间如果设计是正确、合理的，施工建造是高质量的，但在运行维护管理中不科学、不严格、必将使洁净车间的空气洁净度逐渐下降，造成实际生产环境中的多项指标偏离规定要求，从而产品质量下降，甚至不合格。洁净车间人员管理，制定专职管理人员的职责、洁净车间人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净车间人员的“人净程序”管理。物流管理，物料进入、各类设备进入，以及相关设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入室内。洁净度管理，包括洁净服采购和制作、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。清扫、灭菌管理，对于洁净车间内的各种设备和设施的清扫灭菌方法，周期和检查作明确的规定，防止、消除洁净车间内尘粒、微生物的产生、滞留及繁殖。严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类水电系统、生产工艺设备和器具等，以确保产品生产工艺要求和空气洁净度级别。

无尘净化车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。那么，无尘净化车间设备的安装要注意哪些问题呢?无尘净化车间设备就是通过服务通道或其它非关键区进入隔离区，如果不可能，应采取措施尽量减少污染，无尘净化车间流向该隔离区的气流应该保持中性压力或负压，避免气流强制流出工作区带来污染的可能性。

另外防止从相邻的洁净度较低区域向无尘车间传播污染的主要方法是：维持高洁净度区域相对于服务区域，服务区域相对于室外有一个合适的正压值，根据不同的情况，不同级别相邻房间的正压差约为5-10PA。让不同洁净度的各级房间维持梯次的压差，目的是当房间门处于关闭情况时，通过缝隙的气流流向是由高1级别无尘室流向低级别无尘车间、由低级别无尘车间流向走廊和服务区，再流向室外，这样就可减少由室外向服务区域、服务区域向低级别无尘车间，低级别无尘车间向高1级别无尘车间传播空气中的悬浮污染物。